ISO CE Piezoelektrik Keramik Positif dan Negatif elektroda di satu sisi
Bahan keramik piezoelectric adalah transduser elektromekanik: Mereka dapat mengubah energi mekanik menjadi energi listrik dan sebaliknya. Bahan keramik piezoelectric dari kami digunakan di sensor, aktuator, pengapian gas dan transduser daya untuk aplikasi ultrasonik berdaya tinggi.
Bahan keramik piezoelektrik digunakan untuk mengubah parameter mekanis, seperti tekanan dan akselerasi, menjadi parameter listrik atau, sebaliknya, untuk mengubah sinyal listrik menjadi gerakan mekanis atau getaran.
Dalam sensor mereka memungkinkan untuk mengubah kekuatan, tekanan dan percepatan menjadi sinyal listrik, dan pada transduser sonik dan ultrasonik untuk mengubah tegangan listrik menjadi getaran atau deformasi.
| Dimensi (mm) | Kapasitas C (pF) | Lemah Bidang Dissipatio Tgδ (12v) | Kuat Bidang Dissip ationTg δ (400v) | Radial Frekuensi | Reso nance Impedansi | Frekuensi Tebal (KHz) | Coupling Modulus Kr (%) | Faktor Mutu Qm | |
| Φ10xΦ5x2 | 240 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 153 ± 5% | ≤15 | 1020 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ16xΦ8x4 | 340 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 95,8 ± 5% | ≤20 | 512 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ25xΦ10x4 | 935 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 65,5 ± 5% | ≤15 | 512 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ30xΦ10x5 | 1150 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 58,4 ± 5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ32xΦ15x5 | 1080 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 49,2 ± 5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ35xΦ15x5 | 1430 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 45,5 ± 5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ38xΦ15x5 | 1750 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 43,4 ± 5% | ≤15 | 410 | ≥46 | ≥800 | |
| Φ40xΦ15x5 | 1970 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 42,8 ± 5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ42xΦ15x5 | 2200 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 40 ± 5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ42xΦ17x5 | 2110 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 38,8 ± 5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ45xΦ15x5 | 2580 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 38,1 ± 5% | ≤15 | 410 | ≥46 | ≥800 | |
| Φ50xΦ17x5 | 3160 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 34,8 ± 5% | ≤15 | 410 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ50xΦ17x6 | 2430 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 34,8 ± 5% | ≤15 | 315 | ≥45 | ≥800 | |
| Φ50x3 | 5800 ± 10% | ≤0,5% | ≤1.0% | 46 ± 5% | ≤10 | 681 | ≥50 | ≥800 | |
FRQ
1. Alasan adanya piezoelektrik?
Unit penting yang merupakan sangkar berbentuk rombo atau kubik yang terdiri dari atom ada pada beberapa struktur kisi atom. Di dalam sel, kandang bertanggung jawab untuk memegang ion semi-seluler tunggal yang memiliki banyak posisi kuantum. Dengan menerapkan medan listrik atau dengan mendistorsi sangkar (strain yang diterapkan), keadaan pasca ion akan berubah. Dasar atau transformasi ke medan listrik internal bergeser dari regangan mekanik disediakan oleh kopling antara sangkar dan ion pusat.
2. Bagaimana cara membuat poling dan depoling dalam bahan piezoceramic? Dijelaskan?
Piezoceramics harus menjalani medan listrik tinggi untuk sementara penyelarasan mikro-dipol secara acak dalam formulasi yang tepat karena komposisi kimia tidak hanya bertanggung jawab atas sifat piezoelektrik keramik. Ini disebut "poling" karena keselarasan akibat penerapan tegangan tinggi. sebuah "stres yang copot" diberikan pada mikro-dipol karena penerapan medan listrik ke arah yang berlawanan jika dicoba. Hanya ada perubahan sementara dalam polarisasi jika medan tingkat rendah diterapkan karena memantul kembali saat dihilangkan. Ada juga sebagian degradasi polarisasi bersamaan dengan hilangnya sebagian properti saat bidang sedang diterapkan. Polarisasi dalam arah yang berlawanan akan dihasilkan jika medan tinggi diterapkan.
3. Adakah kemungkinan menggunakan aktuator piezoceramic pada suhu kriogenik?
Jawabannya iya. Dari bawah sampai nol derajat Kelvin, aktuator allpiezo terus berfungsi meski mungkin tampak kontra-intuitif. Karena medan listrik tidak dapat diubah oleh suhu sama sekali dan medan listrik antar atom adalah dasar untuk efek piezoelektrik, piezokeramika yang paling umum tidak berkurang karena kopling piezo sebagai tetes suhu. Yang terpenting gerakan sebagian besar bahan turun menjadi sekitar satu-ketujuh yang diukur pada ruangan pada suhu helium cair.
Biasanya batas frekuensi aplikasi dipastikan melalui resonansi yang terlibat dengan desain transduser dan ukuran dan bentuknya. Untuk lembaran piezoceramic, tidak ada batas frekuensi yang melekat. Selembar material PSI-5A yang tebal 2.85 "persegi, .0075" tebal memiliki mode dilatasi planar sekitar 14 KHz dan 13 MHz getaran mode ketebalan di lingkungan sekitar. Faktor pembatas dapat timbul seperti pemanasan resistif elektroda bila arus yang cukup besar dikumpulkan pada area permukaan besar selama frekuensi ultrasonik.
Karena biaya kebocoran, transduser Piezo tidak dapat digunakan untuk pengukuran gaya statik. Untuk pengukuran gaya transien mereka bisa diaplikasikan dengan sukses hanya0,1 detik.
3. Kehidupan yang diharapkan dari bahan piezoelektrik?
Belum ada tes yang bisa menentukan "life fatigue". Fasilitas kami telah memiliki kipas piezo operasional sejak tahun 1982. Perhitungan tersebut harus melibatkan voltase dan pemasangan.
4.Bagaimana suhu efekpiezoceramic transduser?
Sifat piroelektrik piezoceramic bertanggung jawab atas munculnya voltase melalui elektroda transduser piezo karena perubahan suhu. Hampir setiap properti piezoceramics dipengaruhi oleh suhu. Tidak ada cara umum mengenai hal itu. Sesuai dengan eksperimen dan perhitungan Anda, ketergantungan harus diperhatikan dalam konteks itu.
1.Apakah proses menghilangkan getaran melalui piezoceramics?
Proses pembatalan getaran dapat dicapai dengan menempelkan dua lembaran piezoceramic ke permukaan luar objek. Mereka harus mendekati titik (dalam balok) di mana lentur yang tidak diinginkan perlu dikontrol. Lembar pertama digunakan untuk mengukur regangan di permukaan. Data dari sensor regangan dimasukkan ke dalam kotak cerdas. Gadget ini mengendalikan power amplifier yang menyebabkan kedua lembar kedua. Akibatnya, gerakan yang diinduksi secara mekanis dari lembar kedua menghasilkan getaran ke dalam struktur, yang melawan getaran lainnya.
2.Apakah ada kemungkinan teknologi Piezo menggantikan teknologi magnetis kapanpun di masa depan?
Kemungkinan teknologi Piezo yang menggantikan teknologi magnetis tidak memungkinkan. Teknologi magnetik didasarkan pada gaya tanpa kontak fisik. Di sisi lain, teknologi Piezo murni berasal dari kekuatan yang memiliki kontak langsung dari badan. Misalnya, aktuator Piezo memiliki kemampuan untuk membuat semua solenoida menjadi usang. Namun, mereka lebih berat sehingga mengapa sangat tidak mungkin teknologi magnetis akan dilupakan karena teknologi Piezo. Minat utama pada aktuator Piezo adalah karena kemampuan solenoida untuk bekerja pada powe kurang.
